产品别名 |
树脂,有机硅树脂 ,耐温树脂,硬质云母板粘接剂 |
面向地区 |
全国 |
有机硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，后形成高度交联的立体网络结构
湖北隆胜四海9502有机硅树脂
一、主要成份
甲基聚硅氧烷树脂
二、技术指标
项 目 指 标
外 观 无色或淡黄色透明液体，无机械杂质
PH值 6～7
固体份（120℃，2h），% 50±1
凝胶时间（200℃，min） 10～60
三、性能及用途
本品具有耐高温、电气绝缘、防潮、防水等优良性能。是制造高温云母板及玻纤布层压板好的粘接剂，还可用作大理石、地板砖的耐磨、抛光处理剂。本产品特性较脆硬，固化程度高，固化过程中挥发份少。
四、包装及运输
200kg铁桶或包装。35℃以下贮存，防止阳光直射，切勿靠近热源。按易燃品贮运。保存期半年（超期分析合格仍可使用）。
9601有机硅树脂
一、主要成份
甲基苯基聚硅氧树脂
二、技术指标
项 目 指 标
外 观 淡黄色或红褐色均匀液体，允许有乳白光，无机械杂质
固体含量（150℃，2h，%） 50±1
粘度（涂-4杯，25℃，S） 不小于 15
干燥时间（200℃，铜片，h） 不大于 2
热失重（400℃，3h,%） 不大于 5
电击穿强度
（KV/mm,不小于） 常态（20±5℃） 65
高温（200±2℃） 30
受潮（20±5℃，相对湿度95%，24h后） 40
体积电阻
（Ω·cm，不小于） 常态（20±5℃） 1014
高温（200±2℃） 1011
受潮（20±5℃，相对湿度95，24h后） 1012
三、性能与用途
本品具有优的耐高温、电气绝缘和防潮性能，适用于H级电机、变压器线圈、晶体管密封、H级玻璃丝电线浸滞以及耐高温涂料等。
四、包装及贮运
装入干燥清洁的200kg铁桶中，加盖密封，在35℃以下贮存，勿靠近热源，防止阳光直射，按易燃品运输。
SH-1068 固体有机硅中间体
一、性能及用途
本品是一种含有硅羟基的甲基苯基硅树脂中间体，具有良好的相容性与高反应活性，可以与丙烯酸、聚酯、环氧复配并参与交联固化反应；通过复配或者聚合改性的方式引入有机硅中间体，可以明显的改善有机树脂的耐候性能，尤其是抗粉化、抗开裂，赋予户外工业漆的保光保色性；通过复配或者聚合改性的方式引入有机硅中间体，还可以明显改善有机树脂的耐热性能，如30%有机硅中间体的引入即可将有机树脂的持续耐热性提升到300-350℃；该有机硅树脂中间体以固体形式出售，还可以直接或者复配应用到耐热、耐候性粉末涂料；
二、主要技术指标
项 目 指 标 试验方法
外 观 无色至淡黄色，透明，固体 GB1721
挥发分 (150℃, 1h) ≤ 3 %
软化点 (℃) 35-45 内部测试方法
三、推荐应用
1、应用于粉末涂料行业，参与聚酯、环氧、丙烯酸的交联固化反应，提搞涂层的耐热性和耐候性能，并且对涂层重涂性影响较其它固体硅树脂小；
2、应用于耐热工业涂料，一般可以通过复配的方式直接添加，添加比例不同对于耐温性能的影响为关键，一般建议引入量≥15%(以有效固含计算)；如能通过聚合接枝的方式引入，则能进一步提供更加均衡的性能；
3、应用耐候性聚硅氧烷涂料，同通过与有机树脂的搭配，赋予涂层耐候性和耐盐雾性能的兼具，符合《HG/T 4755-2014 聚硅氧烷涂料》标准；
四、包装及贮运
一般为50kg, 25kg塑料内衬纸桶包装，在5~25℃阴凉干燥环境下密封储存，相应保质期一般为自生产之日起12个月。
